Área: Mecánica Computacional

Detalle de las investigaciones en desarrollo

Tema: Modelación de procesos de solidificación en aleaciones

Responsable: Dr. Ing. Patricia Dardati (pdardati@industrial.frc.utn.edu.ar)

Se modela computacionalmente los cambios de fase que pueden ocurrir en una aleación como consecuencia de la variación  de la temperatura. Estos fenómenos se presentan en diversos procesos industriales tales como: obtención de piezas por colada y moldeo, tratamientos térmicos, conformados en caliente, soldaduras, etc.La importancia fundamental de simular los cambios de fase reside en la posibilidad de anticipar la micro-estructura final de un material, aspecto determinante de sus propiedades mecánicas.

Tema: Simulación numérica del flujo de aire alrededor de tanques

Responsables: Dr. Ing. Sergio Elaskar (selaskar@unc.edu.ar) y Dr. Ing. Luis Godoy (luis.godoy@unc.edu.ar).

Se llevan a cabo simulaciones del flujo de aire alrededor de tanques y silos utilizando Dinámica de Fluidos Computacional. El objetivo principal es obtener la distribución de presiones alrededor de tanques y silos localizadossobre el nivel del terreno. Se investigan efectos topográficos (localización en colinas), en diques de contención y efectos de grupo.

Tema: Intermitencia y caos

Responsable: Dr. Ing. Sergio Elaskar (selaskar@unc.edu.ar).

Se busca obtener una mejor comprensión del fenómeno de intermitencia como una ruta hacia el caos. Análisis y descripción de nuevas funciones de distribución de probabilidad de reinyección, funciones de distribución de longitudes laminares, longitudes laminares medias, relaciones características, etc. Aplicación a intermitencias tipo I, II y III con y sin ruido.

Tema: Desarrollo de elementos finitos para láminas de pared delgada

Responsable: Dr. Ing. Fernando Flores (fernando.flores@unc.edu.ar)

El objetivo es tener elementos sin grados de libertad de rotación, eficientes para la simulación de láminas con características muy distintas dentro de un marco que incluya comportamiento geométrico no- lineal, material anisótropo elasto-plástico, que permitan el tratamiento de los problemas de interés.

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ema: Desarrollo de algoritmos para la simulación de forjado termo-mecánico

Responsable: Dr. Ing. Fernando Flores (fernando.flores@unc.edu.ar)

Implementación de algoritmos para el acoplamiento termo-mecánico, la implementación de modelos constitutivos visco-plásticos adecuados para simular forja a temperaturas elevadas,  y  comportamiento anisótropo.

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ema: Modelación computacional de la micromecánica de materiales compuestos considerando degradación higrotérmica

Responsable: Dr. Ing. Luis A. Godoy (luis.godoy@unc.edu.ar)

El objetivo principal de esta investigación es comprender el comportamiento y la evolución de las propiedades micro-mecánicas de los materiales compuestos debido a envejecimiento higro-térmico.Se incluye la degradación de las propiedades y el daño de cada elemento constituyente como parte del modelo computacional de material compuesto mediante la representación de la evolución de su micro-estructura. En este tipo de problemas aparecen por lo menos dos escalas de análisis: una escala macro, donde se asimila el comportamiento del compuesto al de un único material anisótropo homogéneo equivalente, y otra escala micro, donde a nivel de cada lámina se puede estudiar la degradación del laminado  considerando un Elemento de Volumen Representativo o una Celda Unitaria